中國石油網(wǎng)消息(記者李延平 通訊員隋英飛) “清洗后，原油儲(chǔ)罐運(yùn)行狀態(tài)良好，啥問題沒有。”10月10日，吉林油田儲(chǔ)運(yùn)銷售公司乾新中間站站長(zhǎng)鄧志國高興地說。這個(gè)公司自主研發(fā)儲(chǔ)罐清洗設(shè)備，每個(gè)罐投入1.7萬元，如果外委要花17萬元，一共清洗9個(gè)罐，節(jié)約了137.7萬元。

儲(chǔ)運(yùn)銷售公司的原油儲(chǔ)罐分布范圍廣，罐容小，一般在500立方米至700立方米。這個(gè)公司在與大型設(shè)備清洗廠家進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，用心學(xué)習(xí)，逐步掌握了清洗技術(shù)。

去年年初，這個(gè)公司充分利用原有的儲(chǔ)罐和零配件，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，研制出一套符合安全操作規(guī)程要求的輕型油罐清洗設(shè)備。

這套清洗設(shè)備由清洗、回收、過濾、油水分離裝置以及氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀等組成。與大型清洗設(shè)備相比，搬運(yùn)車由12輛降到6輛，安裝時(shí)間由3天減少到1天，安全性能高，使用更靈活，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

“研發(fā)儲(chǔ)罐清洗設(shè)備不是一件容易事，我們花了不少心思。”主持研發(fā)工作的維修隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉景輝說。

廠家所用大型清洗設(shè)備的油水分離箱會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣，容易造成高溫燙傷，且每隔30分鐘必須注入一次軟化水。清洗時(shí)，不僅員工負(fù)擔(dān)重，而且浪費(fèi)大量軟化水。

在改進(jìn)過程中，儲(chǔ)運(yùn)銷售公司把油水分離箱底部加熱盤管改成密封結(jié)構(gòu)，使軟化水與外界介質(zhì)隔開。同時(shí)，增加盤管長(zhǎng)度以降低水溫，再把軟化水引進(jìn)冷卻水箱進(jìn)行降溫處理，最后引入另外一個(gè)水箱內(nèi)，形成封閉的循環(huán)圈，既實(shí)現(xiàn)了軟化水的循環(huán)利用，又避免了水蒸氣傷人。

儲(chǔ)運(yùn)銷售公司通過改變惰性氣體注入流程，由強(qiáng)制充裝改為常壓置換，不但有效防止油氣外漏、根除了有害氣體聚集帶來的隱患，而且有效降低了惰性氣體充裝作業(yè)時(shí)間。此外，這個(gè)公司還通過技術(shù)上的多種改進(jìn)，消除了清洗死角。

機(jī)械清洗設(shè)備投運(yùn)后，原油儲(chǔ)罐清洗后，罐壁內(nèi)呈現(xiàn)本色，用手觸摸無油膩感，表面光滑，經(jīng)專業(yè)部門鑒定，達(dá)到了專業(yè)生產(chǎn)廠家的制造標(biāo)準(zhǔn)，滿足了生產(chǎn)需要。

經(jīng)過一個(gè)夏季的使用檢驗(yàn)，這套自制清洗設(shè)備操作簡(jiǎn)易方便，大大降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了水資源。

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