—— 推薦產(chǎn)品 ——
RECOMMOND(一)聚乙烯(PE)原料及相關(guān)特性 聚乙烯是由乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子化合物。依據(jù)聚合條件的不同實(shí)踐分子量從l萬(wàn)至幾百萬(wàn)不等。先創(chuàng)造的聚乙烯是選用高壓法取得的低密度聚乙烯,其比重為0.9l0-0.925g/cm3。隨后由低壓及中壓法取得的聚乙烯比重為0.94l-0.965g/cm3,稱為高密度聚乙烯。聚乙烯為白色蠟狀半透明資料,柔而韌,稍能伸長(zhǎng),無(wú)毒,易燃,燃燒時(shí)熔融滴落,宣布石蠟燃燒時(shí)的氣味。聚乙烯的功能與其分子量有關(guān),也與其結(jié)晶度有關(guān)。 聚乙烯的機(jī)械功能 聚乙烯的很多機(jī)械功能都決定于資料的密度和熔融指數(shù)。從低密度聚乙烯到高密度聚乙烯,其密度在0.90-0.96g/cm3規(guī)模內(nèi)改變。聚乙烯的熔融指數(shù)(熔體活動(dòng)指數(shù))改變規(guī)模很大,可從0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要功能都跟著密度和熔融指數(shù)而改變。 聚乙烯的熱功能 聚乙烯資料的玻璃化溫度較低,為125℃,但在較寬的溫度規(guī)模內(nèi),能堅(jiān)持它的機(jī)械功能。線性高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為137℃,但一般很難到達(dá)平衡點(diǎn),一般在加工時(shí)的熔點(diǎn)規(guī)模為132—135℃。聚乙烯的著火溫度是340℃,自燃溫度是349℃,其塵埃的著火溫度是450℃。聚乙烯的熔融指數(shù)決定于其分子量的巨細(xì)。不同分子量的聚乙烯資料混合時(shí),其熔融指數(shù)也按必定的規(guī)律取其必定的值。 環(huán)境對(duì)聚乙烯功能的影響 聚乙烯耐水,在高濕度或水中物理功能不變。濃硫酸、濃硝酸及其他氧化劑會(huì)緩慢腐蝕聚乙烯。在脂肪烴、芳烴和氯代烴中,聚乙烯會(huì)發(fā)作溶脹現(xiàn)象,但溶脹劑蒸發(fā)后能康復(fù)本來(lái)的功能。在60℃以下,聚乙烯本領(lǐng)大多數(shù)溶劑,但溫度高于70℃時(shí)烴類的溶劑會(huì)敏捷腐蝕聚乙烯。當(dāng)溫度持續(xù)升高時(shí),聚乙烯會(huì)溶解在某些溶劑中。從溶液中分離出來(lái)的聚乙烯,經(jīng)冷卻后依據(jù)溫度的不同構(gòu)成糊狀或膠態(tài)。 聚乙烯簡(jiǎn)單光氧化、熱氧化、臭氧分化和鹵化反響。因?yàn)榛瘜W(xué)上的慵懶和外表的非極性,聚乙烯很難粘接,很難印刷。但通過(guò)氧化劑、火焰和電暈放電處理后,聚乙烯會(huì)有杰出的粘接性及印刷功能。 聚乙烯經(jīng)受輻射時(shí)會(huì)發(fā)作交聯(lián)、斷鏈及構(gòu)成不飽和基團(tuán)等反響,但主要的反響是交聯(lián)。在慵懶氣體中輻照聚乙烯時(shí),會(huì)產(chǎn)生氫氣的溢出而失重;在空氣中輻照聚乙烯,則因?yàn)檠鯕獾膮⒓佣蛊湓鲋?。輻照之后在聚乙烯分子中添加了不飽和基團(tuán),導(dǎo)致氧化安穩(wěn)性的下降。受輻照時(shí)聚乙烯的交聯(lián)反響勝過(guò)斷鏈和構(gòu)成不飽和基閉的反響,交聯(lián)反響可以進(jìn)步聚乙烯的耐侯性,因此經(jīng)輻照的聚乙烯制品比未經(jīng)輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。 聚乙烯在空氣個(gè)受氧氣的效果而緩慢降解,這個(gè)進(jìn)程會(huì)因?yàn)闊?、紫外線和高能輻射的效果而加快。降解老化的表征是制品褪色、發(fā)脆,直至損壞。碳黑對(duì)聚乙烯有明顯的光屏蔽效果,參加2%的碳黑可以有效地進(jìn)步聚乙烯制品的使用壽命。除了碳黑之外,在聚乙烯中參加某些紫外線吸收劑,也能起到抗老化效果。 聚乙烯粉末 聚乙烯塑料導(dǎo)熱功能差,為了使在滾塑進(jìn)程中熱量可以較快地傳入塑料粉末顆粒的全部體積內(nèi),用作滾塑的聚乙烯粉末顆粒尺度應(yīng)滿意必定的要求。顆粒越小,熱量越簡(jiǎn)單傳入,資料的溫度就越簡(jiǎn)單到達(dá)其熔點(diǎn)。但顆粒過(guò)小時(shí),資料則易吸濕結(jié)塊,不利于在模具內(nèi)的翻滾運(yùn)動(dòng)。在市場(chǎng)上買到的聚乙烯塑料往往是粒料,需求把它磨碎、過(guò)篩,才干滿意滾塑工藝要求。 聚乙烯粒料的磨碎 聚乙烯是一種韌性較高的塑料,當(dāng)選用一般的磨碎機(jī)加工時(shí),其粒料會(huì)被撕拉成不利于再次進(jìn)行磨碎的形狀。聚乙烯粒料的破壞需求專門(mén)的高速切碎設(shè)備。
(二)聚乙烯滾塑工藝進(jìn)程中的要害要素操控
1、脫模劑 在滾塑工藝進(jìn)程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)外表的分界面上,因?yàn)橥獗硌趸男Ч麜?huì)發(fā)作化學(xué)或物理粘接。當(dāng)模具內(nèi)外表有部分缺點(diǎn)時(shí),聚乙烯熔領(lǐng)會(huì)流進(jìn)這些缺點(diǎn)而構(gòu)成部分嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發(fā)作,需求在模具內(nèi)外表涂一層熱安穩(wěn)的資料以避免粘聯(lián),這類資料稱為脫模劑。工業(yè)用脫模劑有很多種,聚乙烯的滾塑工藝對(duì)脫模劑有較高的要求,主要是耐熱功能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需求每次加料前涂一次,故稱為一次性脫模劑。這類脫模劑本錢較低,脫模效果很好,但易于遷移到制品外表影響其外表功能。交聯(lián)硅氧烷是一種半永久性的脫模劑,它不需求頻頻的涂改,不會(huì)發(fā)作遷移現(xiàn)象,不會(huì)受溫度改變的影響,具有較好的脫模效果,但本錢較高。 在模具型腔外表復(fù)合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可取得永久性的脫模效果,聚四氟乙烯歸于永久性脫模劑。
2、 溫度操控 聚乙烯的滾塑上藝進(jìn)程有一個(gè)特別的現(xiàn)象:在粉末熔融進(jìn)程中,粉末顆粒之間滯留的空氣構(gòu)成了氣泡,跟著加熱進(jìn)程的持續(xù)、這些氣泡又消失了。進(jìn)一步的研討標(biāo)明,這些氣泡的消失并非因?yàn)樗鼈冊(cè)诟×Φ男Ч乱葡蛉垠w的自由面,而是因?yàn)闅馀葜械目諝庵鸩饺诤显谌廴诘乃芰先垠w中。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明當(dāng)溫度升至150℃時(shí),聚乙烯熔體中構(gòu)成了不同尺度的氣泡。因?yàn)榫垡蚁┤垠w粘度很大,氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)溫度升至200℃時(shí),一切的氣泡都消失了。因此,關(guān)于聚乙烯的滾塑來(lái)說(shuō),科學(xué)地操控加熱進(jìn)程對(duì)消除聚乙烯制品中的氣泡,進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量有十分重要的含義。因?yàn)闈L塑的加熱時(shí)刻有時(shí)會(huì)較長(zhǎng),特別是制品壁較厚時(shí)。可能會(huì)持續(xù)半小時(shí)到一小時(shí)以上。這時(shí)就要求采納措施以避免資料在加熱進(jìn)程個(gè)的熱氧化和資料功能的下降,一般在聚乙烯塑料中參加抗氧化劑可到達(dá)避免的意圖??墒?,當(dāng)聚乙烯資料被加熱到過(guò)高的溫度或加熱時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)時(shí),抗氧化劑并不能避免資料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需求加熱較長(zhǎng)的時(shí)刻時(shí),有必要下降加熱溫度。假如使用進(jìn)步溫度來(lái)縮短加熱時(shí)刻,則有可能因氣泡中的空氣來(lái)不及消失而使氣泡保存下來(lái)。當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀況時(shí),資料將閱歷一個(gè)從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的進(jìn)程,這正是聚乙烯顆粒開(kāi)端熔化變軟時(shí)所發(fā)作的進(jìn)程。它首要出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁觸摸的一層資料,構(gòu)成一個(gè)均勻的熔融資料層。然后,逐步向內(nèi)層擴(kuò)展,直到全截面徹底變成塑料熔體停止。接下來(lái)是持續(xù)加熱使氣泡逐步消失的進(jìn)程。這一進(jìn)程的溫度操控和時(shí)刻操控需求調(diào)理。
3、冷卻進(jìn)程 在冷卻進(jìn)程中,聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至挨近室溫,聚乙烯的分子將從無(wú)序的狀況轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的進(jìn)程需求必定的時(shí)刻,結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被敏捷冷卻時(shí),聚乙烯熔體的粘度敏捷添加,使其晶粒的成長(zhǎng)遭到阻止,然后影響聚乙烯的結(jié)晶度。當(dāng)結(jié)晶度不同時(shí),聚乙烯制品的密度就不同,物理功能也將有所不同。由此,急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度,而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當(dāng)然,制品冷卻越慢,其出產(chǎn)周期越長(zhǎng),本錢越高。用于滾塑出產(chǎn)的聚乙烯粉末自身具有必定的密度,它決定于資料的出產(chǎn)廠家。但通過(guò)滾塑出產(chǎn)后,因?yàn)槔鋮s速度的不同,聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)作必定的改變。